客户介绍
宁波美高五金科技有限公司
宁波美高五金科技有限公司深耕五金制造领域，专注各类精密五金配件、机械组件的研发、生产与销售，产品广泛应用于家电、汽车、电子设备、智能家居等下游领域。依托宁波雄厚的制造业基础与完善的供应链体系，公司凭借过硬的产品精度与稳定的供货能力，积累了丰富的客户资源。随着业务规模扩大，原有依赖线下操作、数据割裂、流程不规范的传统管理模式，在报价管控、项目推进、生产协同等环节效率低下，制约了企业的精益化发展。
核心痛点
1、销售与技术管理薄弱：报价审批缺乏详细管控，易出现错单风险；无专业项目管理系统，项目进度靠 Excel 登记，关联文件管理不便；图纸依赖手工下发回收，设计变更易因版本时差引发生产失误。
2、计划与生产管控低效：物料需求仅按需求量计算，需人工现场确认调整；生产进度需线下询问各部门，信息不互通导致决策滞后；调机调模无管控统计，报工依赖手写单据，数据差异大且进度难跟踪。
3、仓库与品质管控不足：仓库现场操作与办公室做账脱节，来回奔波效率低，数据准确性与及时性差；品质巡检管控不到位，不良品易流入下道工序，造成成本浪费。
4、财务核算精度偏低：成本核算依赖手工操作与线下报表分摊，出账速度慢，数据精度难以保障，无法为决策提供有效支撑。
客户方案
1、优化销售与技术模块：开发销售策略管理功能，将价格审批前置，避免未审批价格下单；搭建项目管理模块，实现项目进度实时跟踪与关联文件集中管理；上线数字化图文档管理系统，搭配车间一体机，支持图纸实时上传更新与最新版本查看，替代手工流转。
2、升级计划与生产体系：启用 MRP 净需求计算功能，结合库存自动生成精准物料需求计划，省去人工现场确认；搭建生产计划跟踪平台，实时展示订单、采购、工单及工序执行情况；推行一体机调机调模记录登记与工位自主报工，实现生产数据实时采集与流程管控。
3、完善仓库与品质管控：部署移动端扫码出入库功能，实现仓库现场操作与做账同步完成，打破空间限制；搭建移动端品质巡检模块，质检人员接收报工信息后现场检验、审核修正，同步记录不良原因，实现工序检全覆盖。
4、强化财务核算功能：搭建一体化成本核算模块，月结后系统自动生成成本报表，替代手工核算与线下分摊，提升核算效率与精度。
实施成效
1、全流程效率显著提升：报价下单、项目跟踪、生产报工、仓库做账、成本核算等环节告别线下繁琐操作，重复工作量大幅减少，各部门响应速度与整体运营效率明显提高。
2、管理管控精准强化：报价审批、图纸版本、生产流程、品质巡检等实现标准化管控，减少人为失误与管理漏洞，数据准确性与业务规范性显著提升。
3、跨部门协同更顺畅：销售、技术、计划、生产、仓库、财务等部门通过 ERP 系统啊、实现数据实时互通，打破信息孤岛，线下沟通成本降低，流程衔接更高效。
4、决策支撑更有力：项目进度、生产数据、成本报表等核心信息实时沉淀，为订单响应、生产调整、经营决策提供可靠依据，助力企业精益化管理落地。
客户证言
“之前我们不管是报价管控、项目跟踪，还是生产报工、成本核算，都靠人工和线下沟通，不仅效率低，还老出问题，管理特别被动。上线数字化 ERP 系统后，全流程都实现了数字化管控，报价有规范、进度能看见、数据能追溯，成本核算也自动生成，不仅减轻了员工负担，还让企业管理更高效、决策更有底气。这套系统真正解决了我们五金制造企业的核心管理难题，为企业高质量发展筑牢了基础！”
—— 宁波美高五金科技有限公司 负责人
