客户介绍
宁波润泰卫浴科技有限公司深耕卫浴行业,专注各类卫浴洁具、五金配件的研发、生产与销售,产品涵盖浴室挂件、龙头配件、卫生陶瓷配套组件等,凭借优良的产品质感与可靠的品质,服务于家居建材、工程装修等多个下游领域。依托宁波完善的制造业产业链与物流优势,公司业务规模稳步扩张,但原有依赖线下操作、数据不规范、流程分散的传统管理模式,在技术资料管理、生产协同、品质管控等环节逐渐暴露出效率瓶颈,难以适配企业规范化发展需求。
核心痛点
1、技术与模具管理薄弱:BOM信息不完善,存在一物多码问题,影响生产执行准确性;图纸依赖手工下发回收,设计变更易因版本替换时差引发执行错误;模具保养无登记,维修与试模靠纸质记录,易丢失且管理不规范。
2、生产报工效率低下:员工报工依赖人工操作,工作量大且易出错;报工台集中办理导致拥堵,数据传递及时性差,影响后续生产调度。
3、品质与数据支撑不足:巡检管控不到位,不良品易流入下道工序造成成本浪费;KPI报表依赖手工统计,数据可靠性弱,无法为考核与决策提供有效支撑。
客户方案
1、完善技术与模具ERP管理模块:通过ERP系统规范BOM维护流程,联合各部门梳理数据,实现一物一码管理;搭建数字化图文档管理功能,支持图纸实时上传、更新与共享,确保执行端获取最新版本;在ERP系统内建立模具全生命周期管理台账,规范保养、维修、试模记录,实现信息实时跟踪。
2、优化生产报工ERP流程:部署车间一体机自动报工系统,搭配电脑端称重报工功能,替代人工手动报工;通过多终端分散部署,解决报工台拥堵问题,实现生产数据实时采集上传。
3、强化品质与数据ERP支撑:在ERP系统中搭建移动端质检模块,质检人员接收报工信息后现场检验、实时审核修正,同步记录不良原因;开发KPI报表自动生成功能,通过系统实时归集各部门数据,替代手工统计,保障数据客观准确。
实施成效
1、全流程效率显著提升:图纸传递、报工登记、报表统计等环节告别线下繁琐操作,减少重复工作量,员工工作效率与企业整体运营响应速度明显提高。
2、数据与流程规范统一:BOM数据、图纸版本、模具信息实现标准化管理,避免一物多码、版本滞后等问题,保障信息传递精准,业务流程更趋规范。
3、品质与管控能力强化:通过移动端实时质检,有效拦截不良品流转,减少成本浪费;模具全生命周期可追溯,管理漏洞得到弥补,企业管控力显著提升。
4、决策支撑更有力:KPI报表自动生成,数据客观真实,为企业考核管理、经营决策提供可靠依据,助力管理决策科学化。
客户证言
“之前我们技术资料混乱、报工拥堵、质检管控不到位,连KPI报表都要手工统计,又耗时又容易出错,管理特别被动。上线数字化ERP系统后,从BOM、图纸管理到生产报工、品质检验,全流程都实现了数字化管控,数据实时可查、流程规范高效,不仅减轻了员工负担,还让企业管理更有序、决策更有底气。这套ERP系统真正解决了我们的核心管理难题,为企业高质量发展筑牢了基础!”
—— 宁波润泰卫浴科技有限公司 负责人