客户介绍
余姚市亚东塑业有限公司扎根余姚塑料产业集群,专注塑料注塑制品的研发、生产与销售,产品广泛应用于家电、汽车配件、日用消费品等领域。依托区域产业优势与成熟的生产加工能力,公司积累了稳定的下游客户资源,在行业内树立了良好的口碑。随着业务规模扩大,各部门业务流程逐渐复杂,原有分散化、线下化的管理模式,已难以匹配高效运营与规范发展的需求。
核心痛点
1、业务流程割裂:销售、生产、采购、仓库等部门缺乏统一管理系统,订单流程不完整,数据各自独立,跨部门协同效率低下。
2、项目与文档管理混乱:无正规项目管理机制,多套标准并行形成信息孤岛;图纸依赖手工下发回收,版本更新不及时易引发执行错误。
3、数据处理低效且不准:MRP运算、进度跟踪需人工核算查询,耗时费力;生产、库存数据录入滞后,统计易出错,无法为决策提供有效支撑。
4、过程管控与追溯缺失:生产调机、首检等环节无规范管控,注塑机数据无统计;重要配件质量问题难以追踪,不良品易流入下道工序。
客户方案
1、搭建统一管理平台:上线高格系统覆盖销售、技术、计划、生产、仓库、品质等全部门,实现订单、项目、文档的集中化管理。
2、优化数据与流程管控:通过系统实现MRP净需求自动计算、生产进度实时跟踪;部署移动端扫码功能,支撑调机、首检、报工、出入库等现场操作。
3、完善追溯与质检体系:建立零部件编码与序列号绑定机制,实现配件与成品全流程追溯;借助呼灯系统与移动端质检功能,强化巡检管控与不良品处理。
实施成效
高格系统全面落地后,亚东塑业实现管理效率、过程管控、信息传递与决策支撑的多维提升:
1、效率显著提升:跨部门协同流程顺畅,减少人工核算、数据录入等重复工作,节省大量时间成本,各环节响应速度加快。
2、管控漏洞补齐:生产过程全流程有迹可循,图纸版本实时同步,不良品流转得到有效拦截,项目推进与模具保养更具规范性。
3、信息传递精准:避免线下沟通与版本更新的时间差,确保各执行端获取准确信息,降低因信息偏差导致的成本浪费。
4、决策支撑有力:实时沉淀生产、库存、品质等多维度数据,为订单回复、生产调整等决策提供可靠依据,助力企业规范化发展。
客户证言
“之前公司各部门各管一摊,图纸传递、订单跟踪、数据统计全靠人工,不仅效率低还老出问题,跨部门协调也头疼。上线高格系统后,全流程都实现了数字化管控,订单、项目、品质数据一目了然,生产协同更顺畅,配件追溯也有了保障。这套系统真正解决了我们长期以来的管理难题,为企业高效运营和持续发展打下了坚实基础!”
—— 余姚市亚东塑业有限公司 负责人
深耕塑料管件领域,专注各类塑料管材、管件的研发、生产与销售,产品涵盖给水、排水、燃气、电力通信等多个应用场景,凭借可靠的产品质量与完善的供货体系,服务于建筑、市政、工业等众多下游领域客户。