客户介绍
杭州勤诚塑料包装材料有限公司是一家专注于塑料包装领域的企业，核心业务为外卖保温袋、塑料墙布的研发与生产。作为区域内塑料包装供应链的重要参与者，公司此前未部署专业管理系统，进出货、标签管理等核心环节全靠人工操作，随着业务规模扩大，传统管理模式逐渐难以适配效率与成本控制需求。
核心痛点
引入新ERP系统前，企业管理完全依赖人工，核心痛点集中于三方面：
1、进出货管理低效易错：无系统支撑，进出货数据全靠 Excel 手工记账，不仅耗时，还易因人工录入误差导致数据偏差，后续核对需额外耗费人力
2、标签管理不规范：产品标签需人工手动打印，存在格式不统一、信息错漏等问题，且与进出货流程脱节，无法快速关联物料信息
3、供应链流转断层：生产、称重、入库、出库各环节无数字化衔接，全靠人工传递信息，不仅效率低，还推高用人成本，制约整体运营节奏
客户方案
针对塑料包装生产的管理特性，公司部署ERP系统，重点上线进销存、存货核算、扫码称重、扫码出入库四大核心模块，聚焦痛点落地关键功能：
1、称重-标签-入库自动化：实现“称重自动打印条码”功能，生产环节完成物料称重后，系统自动生成并打印标准化标签，同步触发扫码入库流程，替代原人工记账与标签打印
2、进出货数字化管控：通过扫码出入库功能，进出货数据实时录入系统，自动同步至进销存模块，无需人工二次记录，确保数据准确
3、供应链链路贯通：以进销存与存货核算为核心，打通生产、称重、入库、出库的供应链流转链路，实现各环节数据自动衔接，减少人工干预
实施成效
系统上线后，企业管理效率与成本控制能力显著提升：
1、工作效率大幅提升：称重自动打码、扫码出入库替代人工操作，进出货处理速度提升，人工核对环节减少，整体流程耗时缩短
2、用人成本降低：供应链各环节数字化衔接，减少人工传递信息、手工记账的工作量，用人需求优化，有效降低人力成本
3、数据与管理规范化：进出货数据实时同步，标签格式统一，避免人工误差，同时存货核算模块让库存数据清晰可查，为库存优化提供数据支撑
客户证言
“以前没系统的时候，进出货靠Excel记，标签手工打，不仅慢还总出错，各环节全靠人盯，用人成本也高。自从上了高格系统后，称重能自动打条码，扫码就能出入库，供应链全串起来了，效率提上去了，人也轻松了不少。现在数据准、流程顺，成本也降了，帮我们解决了许多问题。”
——杭州勤诚塑料包装材料有限公司 葛总
