客户介绍
宁波爱捷塑料科技有限公司成立于2022年9月,坐落于浙江省慈溪滨海经济开发区,是一家专注于宠物塑料玩具用品研发、生产与销售的新兴企业,核心生产模式为“注塑+装配”。公司成立初期无信息化建设基础,业务全依赖Excel表格与手工记账,管理效率低下且易出错。为破解管理瓶颈,2022年11月公司与高格软件达成合作,全面上线采购、销售、计划、生产、财务、移动端报工、目视化看板、WMS对接等核心模块,构建全流程数字化管理体系。
核心痛点
1.基础管理缺失:半成品、原材料无规范物料编码,产品BOM仅靠Excel备注记录,导致生产进程跟踪、库存核算、计划下达困难。
2.产销协同低效:销售订单线下传递、生产计划人工排布,订单进程需重复统计跟踪,插单或变更时调整不便;注塑与装配车间数据割裂,半成品齐套率管控难,常出现生产延误。
3.现场作业与资源协调不畅:机台排程依赖人工计算,产能无法最大化利用;换模师傅难以及时掌握设备完工时间,准备工作滞后;车间报工、设备数据采集、质检全靠线下操作,效率低且追溯难。
4.仓储与财务管理薄弱:仓库进出库手工登记,储位管理与先进先出难以落实;财务与业务脱节,凭证手工录入,固定资产、对账发票等管理分散,数据准确性与及时性不足。
客户方案
针对宠物用品制造“多品种、快响应”的需求,高格软件为其部署“数据支撑+智能计划+现场数字化赋能+业财一体”的全流程ERP解决方案,核心落地场景如下:
1. 筑牢数字化基础:通过高格系统建立规范的物料编码体系与BOM管理模块,实现半成品、成品生产进程实时跟踪,为计划核算、成本统计提供数据支撑。
2. 搭建两级智能计划体系:一级计划通过MRP结合主生产计划、BOM与多维库存数据,自动生成采购计划与生产工单,避免库存堆积与停工待料;二级计划借助机台排程功能,结合设备、模具、产能、齐套率等因素,计算最优产能排程,同步通过工位一体机报工、智能立库扫码流转,实时管控生产进程。
3. 现场作业数字化赋能:上线手机端报工与MES数据采集功能,自动生成生产日报与计件/计时工资;车间与办公室部署目视化看板,实时展示设备开工状态、生产数据及换模信息,方便换模师傅与管理人员高效协同;开发移动端质检功能,支持来料、首检、巡检全流程扫码记录,可上传附件追溯。
4. 仓储与财务一体化升级:对接WMS立体智能仓库与AGV小车,实现采购收货、生产领料、产品入库、成品出货全流程扫码操作,数据自动同步至ERP;上线财务业务一体化模块,业务单据可自动生成财务凭证,固定资产实现财务与生产维度双重管理,对账、发票、收付款全流程线上管控。
实施成效
1.全流程数字化覆盖:建立从物料编码、BOM管理到订单、生产、仓储、质检、财务的完整数字化链路,消除信息孤岛,实现业务全流程可追溯。
2.生产与协同效率显著提升:累计实现11项效率改善,机台排程优化使产能最大化,换模准备时间缩短;订单录入、计划下达、报工核算等重复工作量大幅减少,生产周期缩短,交付准时率提升。
3.管控与数据质量优化:补齐管控漏洞,信息传达更精准,物料流转错误率降低,质检流程规范,采购与生产计划准确性提升;同时,为产能调整、订单响应提供可靠依据。
4.财务与运营成本优化:财务手工操作工作量减少,数据准确性提高,业财数据实时对齐;仓库管理规范化,先进先出落实到位,库存周转效率提升,降低资金占用成本。
客户证言
“作为新成立的公司,我们从一开始就选择高格ERP搭建数字化管理体系,真是选对了!系统不仅帮我们建立了规范的物料编码和BOM管理,更通过智能机台排程和目视化看板,彻底解决了生产协调难、产能浪费的问题,换模效率和交付准时率大幅提升。WMS对接和财务一体化也让仓库和财务工作告别了繁琐手工账,数据准确又高效。高格的解决方案完全贴合我们宠物用品制造的业务场景,实施团队也全程耐心指导,为公司快速发展打下了坚实基础,期待未来深化更多智能应用!”
——宁波爱捷塑料科技有限公司管理层代表