客户介绍
苏州市朗世润电子有限公司是一家专注于电子领域的企业，核心业务为PCB板（印制电路板）研发、生产及上料配套服务。此前企业使用别的系统+OA审批模式，仅能覆盖基础账务与流程审批，在生产全链路管理上存在明显短板，难以适配PCB板生产对物料、计划、数据协同的精细化需求。
核心痛点
引入新ERP系统前，企业管理模式受限于工具局限，核心痛点集中于三方面：
1、生产管理空白：旧系统无法支撑 PCB 板生产场景，物料需求计算未考虑 “按包装起订” 特性，易出现物料短缺或过量采购；计划工单无法拆分下发，生产任务分配依赖线下沟通，效率低下
2、业财数据割裂：业务端（生产、库存）与财务端（成本、总账）数据未打通，需人工汇总核对，不仅耗时，还易出现数据偏差，影响成本核算与决策
3、数据协同断层：缺乏与生产执行层的联动，未对接 MES 系统前，计划数据与生产现场数据无法同步，生产进度难追踪，数据一致性无法保障
客户方案
针对PCB板生产管理需求，企业部署高格ERP系统，重点上线进销存、计划、生管、品质、账款、成本、总账、业财一体化核心模块，聚焦痛点落地关键功能：
1、生产场景适配：优化物料需求计算逻辑，支持 “按包装起订” 规则，避免物料浪费或短缺；新增计划工单拆分下发功能，实现生产任务精准分配，替代线下操作
2、业财一体化打通：通过系统将业务数据（生产、库存、采购）与财务数据（成本、账款、总账）实时联动，自动同步核算，无需人工二次录入
3、MES 系统对接：完成与 MES 系统的接口开发，实现计划系统与生产执行系统数据统一，确保计划与现场生产数据实时同步
实施成效
系统上线后，企业管理效能实现跨越式提升：
1、生产管理规范化：物料需求按包装起订精准化，计划工单拆分下发高效化，生产环节线下操作大幅减少，任务响应速度提升
2、业财协同效率跃升：业财数据从 “人工对接” 转为 “系统自动同步”，成本核算精度与财务处理效率显著提升，工作效率与管理能力得到实质性改善
3、数据协同闭环落地：MES系统对接后，计划与生产数据实时统一，生产进度可追溯，数据一致性问题彻底解决，为生产优化提供可靠数据支撑
客户证言
“之前用旧系统，只能管管账务和审批，PCB板生产的物料计算、工单分配全靠线下，业财对账也得人工凑数据，特别费劲。在高格老师指导下上线新ERP后，不仅补上了生产管理的短板，还实现了业财一体化，效率明显提上来了。对接MES系统后，计划和生产数据终于统一了，再也不用来回核对数据，管理起来省心多了。”
—— 苏州市朗世润电子有限公司 负责人 庄经理
