客户介绍
江苏梦妃丝织造有限公司是纺织行业区域龙头企业，核心业务为毛巾、浴衣的研发、生产与销售，拥有“纺纱+织造+缝制+裁剪”完整加工链路，在当地同行业中排名前三，产品品质与产能稳定性备受认可。公司长期关注“纺织工艺与数字化的融合”。此前因无系统支撑，全流程依赖线下操作，制约管理效率提升。
核心痛点
在引入新系统前，公司完全依靠人工与 Excel 管理生产，核心痛点集中于三方面：
1、原料用量计算低效且繁琐：毛巾织造需结合多项工艺参数算用料，但无数字化工具，技术部门需手工用 Excel 反复核算，工作量大且易因参数误差导致用料偏差
2、生产流程全线下，数据割裂：从业务排单、生产执行到物料出入库均无系统记录，全靠人工台账，生产进度需线下询问，无法实时追踪
3、设备数据脱节：纺织机等核心设备数据无法自动同步，生产进度需人工上报，数据滞后且准确性难以保障，无法支撑管理分析
客户方案
针对纺织行业特性与企业痛点，公司引入专属 ERP 系统，重点部署进销存、账款、计划、生管、工序、移动端扫码报工/出入库、品质及定制化用量计算公式模块，落地三大核心功能：
1、定制化工艺公式开发：结合毛巾编织工艺参数，将原有手工计算逻辑二次开发录入系统，输入关键参数即可自动生成原料用量BOM，替代人工核算
2、全流程线上化：通过移动端扫码实现生产报工与物料出入库，从业务排单到生产执行全环节数据录入系统，打破线下数据孤岛
3、设备数据对接：与纺织机专业设备打通数据接口，自动获取设备运行数据并上传生产进度，实现进度实时可视
实施成效
系统上线后，企业管理效率显著提升，核心成果如下：
1、技术部门减负：自动算料功能大幅减少技术部门手工核算工作量，用料准确性同步提升，避免原料浪费
2、生产管理升级：全流程线上化后，生产进度、物料流转可实时查询，无需线下追溯，管理效率提升
3、数据驱动改善：设备数据自动同步，系统形成数据分析报表，为生产优化提供依据
客户证言
“以前没系统时，技术部算用料、车间排单全靠 Excel，光核对参数就要耗大半天，生产进度还得挨个问。现在系统录入工艺公式，输参数就自动出用料量，纺织机数据也能同步上来，排单、出入库全在线上走，不仅省了人力，还能靠数据分析优化生产。整体解决了我们的大问题，管理比以前顺多了。”
—— 江苏梦妃丝织造有限公司 生产副总 李总
